Cauzele deteriorării matrițelor de turnare sub presiune

În producția de turnare sub presiune, formele comune de deteriorare a mucegaiului sunt fisurile și fisurile. Stresul este principala cauză a deteriorarii morții. Impactul termic, mecanic, chimic și operațional sunt toate surse de stres, inclusiv stresul mecanic și stresul termic. Stresul este generat de:



ï¼1ï¼ În procesul de prelucrare și fabricare a mucegaiului



1. Problemă de calitate a forjarii goale. Unele matrițe au fisuri după ce sunt produse doar câteva sute de bucăți, iar fisurile se dezvoltă rapid. Este posibil ca numai dimensiunile exterioare să fie luate în considerare în timpul forjarii, în timp ce defectele libere, cum ar fi cristalele dendritice, carburile mixte, cavitățile de contracție și bulele din oțel să fie extinse și alungite de-a lungul metodei de prelucrare pentru a forma o linie fluidă, care are o impact mare asupra tendinței de deformare, fisurare, fragilizare și rupere ulterioară în timpul utilizării.



2. Tensiunea de așchiere generată în timpul prelucrării finale, cum ar fi strunjirea, frezarea și rindeluirea, poate fi obținută prin recoacere intermediară.



3. Tensiunea de măcinare este generată în timpul șlefuirii oțelului stins, iar căldura de frecare este generată în timpul șlefuirii, rezultând un strat de înmuiere și un strat de decarburare, ceea ce reduce rezistența la oboseală termică și duce cu ușurință la fisurarea fierbinte și fisura timpurie. După terminarea șlefuirii, oțelul H13 poate fi încălzit la 510-570 â și menținut timp de o oră la fiecare 25 mm pentru recoacere la stres.



4. Prelucrarea cu descărcare electrică produce stres. Pe suprafața matriței se formează un strat de strat alb și luminos îmbogățit cu elemente electrice și elemente dielectrice, care este dură și fragilă. Acest strat în sine va avea fisuri și stres. În timpul EDM, se va adopta frecvența înaltă pentru a reduce stratul alb strălucitor la minim, iar pentru a-l îndepărta se va folosi metoda de lustruire și se va efectua un tratament de temperare. Călirea trebuie efectuată la temperatura de revenire.



ï¼2ï¼ În timpul procesării mucegaiului



Tratamentul termic necorespunzător va duce la crăparea mucegaiului și la casarea prematură. În special, crăparea și fisurarea suprafeței vor avea loc după mii de ori de turnare sub presiune, dacă se adoptă doar călirea și revenirea și apoi se realizează procesul de nitrurare a suprafeței. Tensiunea generată în timpul călirii oțelului este rezultatul suprapunerii stresului termic în timpul răcirii și stresului structural în timpul transformării de fază. Tensiunea de călire este cauza deformării și fisurilor, iar tensiunea este generată de revenire.



ï¼3ï¼ În procesul de producție de turnare sub presiune



Temperatura la care matrița trebuie preîncălzită înainte de producție. În caz contrar, atunci când lichidul metalic la temperatură înaltă este umplut, acesta va produce răcire, ceea ce va crește gradientul de temperatură al straturilor interioare și exterioare ale matriței, va forma stres termic și va face ca suprafața matriței să se crape sau chiar să se crape. În procesul de producție, temperatura matriței continuă să crească. Când temperatura matriței este supraîncălzită, este ușor să se producă lipire a matriței, iar piesele mobile eșuează, ducând la deteriorarea suprafeței matriței. Un sistem de control al temperaturii de răcire trebuie setat pentru a menține temperatura de lucru a matriței în intervalul de.