Cauzele zgârieturilor de suprafață pe piesele metalice de ștanțare

Ștanțarea metalului se numește uneori formarea foii, dar există o ușoară diferență. Așa-numita formă de tablă se referă la utilizarea materialelor din tablă, tuburilor cu pereți subțiri, profile subțiri etc. ca materii prime. Metoda de formare de prelucrare a plasticului se numește în mod colectiv formarea foii. În acest moment, deformarea în direcția plăcii groase nu este în general luată în considerare. Deci, ce a cauzat zgârieturile de suprafață în procesul de utilizarepiesa de matritare metalicas? Să aruncăm o privire asupra următoarelor puncte:

1. Atunci când se efectuează operații de îndoire continuă pe materiale moi, cum ar fi aliajele de cupru și aluminiu, particulele de metal sau deșeurile sunt ușor de atașat la suprafața piesei de lucru, provocând zgârieturi mari pe piesă. În acest moment, forma piesei de lucru trebuie analizată și studiată cu atenție. Uleiul lubrifiant și alte condiții fac ca semifabricatele să nu apară mai bine particule și gunoi și chiar zgârieturi.

2. Când direcția de îndoire a matriței metalice este paralelă cu direcția de rulare a materialului, vor apărea fisuri pe suprafața piesei de prelucrat, ceea ce va reduce calitatea suprafeței piesei de prelucrat. Atunci când ștanțarea și îndoirea metalului sunt efectuate în două sau mai multe locații, unghiul dintre direcția de ștanțare și îndoire a metalului și direcția de rulare trebuie asigurat cât mai mult posibil. Cauzele zgârieturilor de suprafață pepiese de ștanțare metalice.
3. Când suprafața bavurilor este folosită ca suprafață exterioară pentru ștanțarea și îndoirea metalului, piesele sunt predispuse la fisuri și zgârieturi; prin urmare, suprafața bavurilor ar trebui să fie utilizată ca suprafață interioară a ștanțarii și îndoirii metalului atunci când metalul este ștanțat și îndoit.

4. Raza colțului matriței este prea mică și apar semne de impact pe părțile de îndoire ale matriței metalice. Lustruiți matrița și măriți raza colțului matriței pentru a evita zgârieturile pe piesele metalice de ștanțare și îndoire.

5. Distanța dintre matrițele convexe și concave nu trebuie să fie prea mică. Un spațiu prea mic va cauza subțierea și zgârieturile. În procesul de ștanțare, verificați întotdeauna schimbarea decalajului matriței.

6. Când adâncimea poansonului în matrița concavă este prea mare, suprafața piesei va fi zgâriată. Prin urmare, adâncimea poansonului în matrița concavă ar trebui redusă în mod corespunzător, asigurându-se în același timp că nu este afectată de rebound.

7. Pentru ca piesele să îndeplinească cerințele de precizie,ștanțare metalicăiar matrițele de îndoire sunt adesea folosite în partea inferioară a materialului de presare. Când metalul este ștanțat și îndoit, arcurile de pe placa de presare, orificiile pentru știfturi de poziționare, placa de sprijin și orificiul de retur sunt toate presate în marcajul presat.